phương pháp sương cá 5m1e giúp tối ưu quy trình, tăng hiệu quả, năng lực sản xuất và chất lượng sản phẩm. vây ý nghĩa của chúng và cách áp dụng ra sao chúng ta hãy cùng tìm hiểu trong bài viết dưới đây nhé !
5M1E là gì ?
5M1E hay mô hình xương cá là một phương pháp phân tích nguyên nhân và giải quyết vấn đề, đặc biệt phổ biến trong quản lý sản xuất và chất lượng. Nó giúp xác định các yếu tố có thể ảnh hưởng đến một quá trình sản xuất hoặc gây ra lỗi.
5M1E đề cập đến 6 yếu tố ảnh hưởng tới sản xuất
Man (Người thao tác)
Machine (Thiết bị)
Material (Nguyên vật liệu – linh kiện)
Method (Phương pháp)
Measurement ( đo lường)
Environment (Môi trường làm việc)
Các ý nghĩa trong từng thuật ngữ 5M1E
Man (người thao tác)
Con người là yếu tố quan trọng trong sản xuất. Máy móc, dây chuyền sản xuất có hoạt động được hay không đều do con người điều kiển và ảnh hưởng. Khi làm chủ được nguồn nhân lực cũng là lúc các yếu tố sản khác trong sản xuất được đầy mạnh và vận hành có hệ thống.
Con người cần có chuyên môn, được đào tạo đề hiểu về quy trình sản xuất, sản phẩm và giá trị mình tạo ra cho doanh nghiệp, cho xã hội. Khi kiểm soát được yếu tố con người chính là kiểm soát được toàn bộ hoạt động sản xuất , sản phẩm và mang lại lợi ích to lớn cho doanh nghiệp
Machine ( máy móc thiết bị)
Để con người tạo ra được giá trị sản phẩm cao, chất lượng, máy móc là yếu tố không thể thiếu trong sản xuất, Một doanh nghiệp có máy móc thiết bị sản xuất hiện đại, tối ưu và ít sai sót là 1 doanh nghiệp làm chủ được quy trình sản xuất của mình, từ đó tạo ra những sản phẩm chất lượng đến tay khách hàng.
Việc sử dụng máy móc tự động còn giúp con doanh nghiệp giảm thiểu yếu tố con người – một trong những yếu tố khó kiểm soát nhất, từ đó tránh sai sót không đang có và nâng cao hiệu xuất sản xuất
Để máy móc thiết bị vận hành ổn định chúng ta nên áp dụng công nghệ hiện đại trong quản lý, dịch vụ như
Hệ thống quản lý thiết bị tổng thể
Hệ thống bảo trì bảo dưỡng
Material (Nguyên vật liệu)
Sản phẩm tạo ra có đạt chất lượng cao, có hoạt động ổn định
và có làm hài lòng khách hang hay không được ảnh hướng bởi rất nhiều yếu tố trong đó nguyên vật liệu cấu thành là yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng tới sản xuất.
Nguyên liệu đầu vào Tính ổn định của nguồn cung cấp, các tiêu chuẩn phù hợp sẽ cho ra thị trường
Hiện tại để kiểm soát chất lượng đầu và của nguyên vật liệu các doanh nghiệp nên áp dụng một số công nghệ chuyển đổi số như :
Hệ thống lập kế hoạch nguyên vật liệu
Hệ thống quản lý kho nguyên vật liệu
Method (Phương pháp)
Phương pháp là cách con người quản lý, điều hành máy móc để mang lại những sản phẩm tối ưu nhất . Phương pháp thường được xây dựng và điều chỉnh xuyên xuốt quá trình sản xuất của doanh nghiệp. Để tăng cao hiệu quả, cải tiến phương pháp một cách toàn diện nhất. Doanh nghiệp nên áp dụng các hệ thống quản lý theo dõi sản xuất, lập kế hoạch sản xuất… để có thông tin đầy đủ khách quan nhất về cách vận hành, về dây truyền sản xuất từ đó đưa ra các phương pháp phù hợp.
Measurement (đo lường )
Bước đo lường kiểm tra là bước quan trọng nhất và cũng là bước cho cái nhìn tổng quát nhất về hành trình tạo ra một sản phẩm, tuỳ vào sản phẩm, quy mô mà mỗi doanh nghiệp lại có 1 tiêu chí đánh giá sản phẩm riêng biệt .
Environment (Môi trường sản xuất)
Môi trường sản xuất bao gồm các yếu tố như môi trường như ánh sáng, độ ẩm, nhiệt độ … ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả làm việc. Môi trường không ổn định có thể gây lỗi sản phẩm, giảm tuổi thọ máy móc và ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân. Doanh nghiệp cần kiểm soát tốt môi trường bằng cách duy trì điều kiện làm việc phù hợp, bảo trì máy móc định kỳ và đảm bảo an toàn lao động để nâng cao hiệu quả sản xuất.
Áp dụng 5M1E mang lại hiệu quả gì cho doanh nghiệp ?
Sau khi áp dụng mô hình 5m1e hoạt động của doanh nghiệp sẽ có tính mạch lạc hạn chế các lỗi sản xuất và rủi ro sảy ra hoặc khi sảy ra lỗi doanh nghiệp có thể dễ ràng nắm bắt được thông tin , vị trí lỗi và khắc phục nhanh chóng
Tốc độ trao đổi thông tin được giảm đi đáng kể, giữa các phòng ban, các bộ phận liên quan được kết nối nhanh chóng giúp quá trình sản xuất rõ ràng và hiệu quả.
Quản lý tốt về các chi phí phát sinh như nguyên vật liệu, nhân công, thời gian dừng máy…
Năng lực sản xuất của doanh nghiệp cũng được tang lên đáng kể khi áp dụng phương phap này
Để doanh nghiệp đạt hiệu quả tối đa trong sản xuất trong thời đại số ngày nay, doanh nghiệp nên áp dụng hệ thống quần mềm quản lý điều hành sản xuất MES do STI Việt Nam nghiên cứu phát triển, Hệ thống có thể quản lý toàn bộ các thông số của 5M1E từ đó nâng cao chất lượng, tối ưu quy trình và giảm chi phí.
