PDA là gì? 3 vai trò của PDA trong hệ thống kho 

PDA là gì? 3 vai trò của PDA trong hệ thống kho 

PDA LÀ GÌ?

PDA là thiết bị cầm tay có chức năng scan và kết nối hệ thống. Nhiệm vụ của thiết bị, giúp người thao tác thực hiện các bước scan xác nhận với hệ thống khi nhập xuất. Người thao tác xem các thông tin được hiển thị trên màn hình của PDA. Các thông tin được hiển thị tùy thuộc vào chức năng của PDA.

PDA là gì? 3 vai trò quan trọng của PDA trong hệ thống kho
PDA là gì? 3 vai trò quan trọng của PDA trong hệ thống kho

Vai trò CHÍNH của PDA trong hệ thống kho

Nhập kho nguyên vật liệu

PDA cho phép người sử dụng nhập liệu thông tin về các nguyên liệu mới được giao đến kho. Chức năng cụ thể như sau:

1. Nhập liệu thông tin hàng hóa:

PDA cho phép người sử dụng nhập liệu thông tin về các nguyên vật liệu mới được giao đến kho. Thông tin này bao gồm mã vạch, tên sản phẩm, số lượng, và bất kỳ thông tin nào liên quan đến mô tả sản phẩm hoặc lô hàng.

2. Kiểm tra chất lượng:

PDA có thể được sử dụng để ghi nhận thông tin về chất lượng của nguyên vật liệu. Người sử dụng có thể tạo thông tin về việc kiểm tra kiểm tra chất lượng, kiểm tra hạn sử dụng, hoặc bất kỳ yếu tố kiểm tra nào khác.

3. Ghi nhận nguồn gốc:

PDA có thể cho phép ghi nhận thông tin về nguồn gốc của nguyên vật liệu. Nó bao gồm thông tin về nhà cung cấp, ngày sản xuất, và quốc gia xuất xứ. Điều này có thể hữu ích để theo dõi và kiểm tra tính nhất quán của nguyên vật liệu.

4. Xác nhận nhận hàng:

PDA cho phép người nhận kiểm tra số lượng và thông tin hàng hóa nhận được và xác nhận việc nhận hàng. Điều này giúp đảm bảo rằng số lượng hàng hóa trên bưu kiện và trong hệ thống là khớp nhau.

5. Tạo bản ghi lịch sử:

PDA  tạo bản ghi lịch sử về việc nhập kho, bao gồm thời gian và người thực hiện. Điều này giúp theo dõi lịch sử của từng lô hàng và có thể hữu ích trong việc giải quyết các vấn đề xảy ra sau này.

6. Kết nối với hệ thống quản lý kho:

PDA kết nối trực tiếp với hệ thống quản lý kho (WMS hoặc ERP) để cập nhật thông tin mới và đồng bộ hóa dữ liệu. Điều này giúp giảm thiểu sai sót và đảm bảo rằng thông tin trong hệ thống là luôn được cập nhật và chính xác

Xuất kho nguyên vật liệu

Chức năng cụ thể:

Chọn hàng hóa cần xuất:

Người sử dụng PDA sử dụng thiết bị để chọn và xác định số lượng của các nguyên vật liệu cần xuất kho. Thông tin này bao gồm mã vạch, tên sản phẩm, số lượng, và bất kỳ thông tin nào liên quan đến đặc điểm của sản phẩm.

Kiểm tra tình trạng và chất lượng:

PDA được sử dụng để kiểm tra tình trạng và chất lượng của hàng hóa trước khi xuất kho. Người sử dụng có thể tạo thông tin về kiểm tra chất lượng, hạn sử dụng, và kiểm tra các yếu tố khác để đảm bảo rằng hàng hóa đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.

Xác nhận đơn đặt hàng:

PDA cho phép người sử dụng xác nhận việc xuất hàng dựa trên các đơn đặt hàng từ khách hàng hoặc các yêu cầu xuất kho khác. Thông tin về đơn đặt hàng và số lượng được kiểm tra và xác nhận trên PDA.

Ghi nhận thông tin vận chuyển:

Nếu có, PDA có thể được sử dụng để ghi nhận thông tin vận chuyển, bao gồm thông tin về người vận chuyển, phương tiện vận chuyển, và vị trí giao hàng. Điều này giúp theo dõi quá trình vận chuyển và thông tin liên quan đến lộ trình giao hàng.

Tạo bản ghi lịch sử:

PDA có thể tạo bản ghi lịch sử về việc xuất kho, bao gồm thời gian và người thực hiện. Điều này giúp theo dõi lịch sử của các lô hàng đã xuất kho và giải quyết các vấn đề sau này.

Kết nối với hệ thống quản lý kho:

PDA có khả năng kết nối trực tiếp với hệ thống quản lý kho (WMS hoặc ERP) để cập nhật thông tin mới và đồng bộ hóa dữ liệu. Điều này giúp giảm thiểu sai sót và đảm bảo rằng thông tin trong hệ thống là luôn được cập nhật và chính xác.

 

Kiểm kê nguyên vật liệu

Các chức năng của PDA trong kiểm kê:

1. Thu thập dữ liệu tồn kho:

PDA cho phép nhân viên kho dễ dàng thu thập dữ liệu về hàng tồn kho bằng cách quét mã vạch hoặc nhập liệu thông tin trên PDA. Thông tin này bao gồm mã sản phẩm, số lượng tồn kho, vị trí lưu trữ, và thông tin liên quan khác.

2. Kiểm tra chất lượng và tình trạng:

PDA có thể sử dụng để kiểm tra tình trạng và chất lượng của hàng tồn kho trong quá trình kiểm kê. Nhân viên có thể ghi nhận thông tin về hạn sử dụng, tình trạng vật lý, hoặc bất kỳ yếu tố kiểm tra nào cần thiết.

3. So khớp dữ liệu:

PDA có khả năng so khớp thông tin tồn kho với dữ liệu trong hệ thống quản lý kho (WMS hoặc ERP). Điều này giúp xác nhận tính chính xác của dữ liệu tồn kho và giảm thiểu sai sót.

4. Tạo lịch trình kiểm kê:

PDA có thể được sử dụng để tạo lịch trình kiểm kê hàng tồn kho. Nhân viên có thể xác định danh sách sản phẩm cần kiểm kê và thực hiện kiểm kê theo lịch trình đã được lập trước.

5. Ghi nhận lịch sử kiểm kê:

PDA có thể tạo bản ghi lịch sử về các hoạt động kiểm kê hàng tồn kho, bao gồm thông tin về thời gian, người thực hiện, và kết quả kiểm kê. Điều này giúp theo dõi lịch sử kiểm kê và giải quyết các vấn đề sau này.

6. Tích hợp với hệ thống quản lý kho:

PDA thường có khả năng tích hợp trực tiếp với hệ thống quản lý kho để cập nhật dữ liệu tồn kho và đồng bộ hóa thông tin. Điều này giúp đảm bảo rằng dữ liệu trong hệ thống luôn là chính xác và được cập nhật ngay lập tức sau khi kiểm kê.

7.Báo cáo và thống kê:

PDA có thể tự động tạo báo cáo và thống kê về quá trình kiểm kê. Nó bao gồm số lượng sản phẩm đã kiểm kê, số lượng không khớp, và các thông tin khác. Điều này giúp quản lý kiểm tra hiệu suất kiểm kê và xác định các vấn đề cần giải quyết.

 

Kết luận

Việc sử dụng PDA để nhập/xuất và kiểm kho giúp tối ưu hóa quy trình nhập/xuất cải thiện tính chính xác của dữ liệu, tiết kiệm thời gian so với việc thực hiện kiểm kê bằng tay. Tất cả dữ liệu sau đó được truyền lên hệ thống máy chủ (server). Người quản lý cuối cùng sẽ thực hiện thống kê số liệu hàng hóa và thực hiện báo cáo để đảm bảo tính nhất quán. Nhờ đó mà chi phí nhân công cũng như thời gian kiểm kê kho hàng được tiết kiệm tối đa nhưng vẫn đảm bảo năng suất công việc.

Để kiểm tra đánh giá chất lượng sản phẩm, phân tích hiệu suất trong quá trình sản xuất, truy xuất nguồn gốc, nhà máy nên kết hợp với hệ thống quản lý MES – STI theo dõi và kịp thời đưa ra giải pháp cải tiến quy trình sản xuất. Điều này, sẽ giúp doanh nghiệp đạt nâng suất cao nhất, giảm thiểu rủi ro hàng hóa thất thoát, sai sót.

Mọi người thấy thông tin bài viết  cung cấp thông tin hữu ích và có giá trị, hãy chia sẻ tới những người xung quanh bạn nhé !

THÔNG TIN LIÊN HỆ

Địa chỉ: Km 12 đường Cầu Diễn, Phúc Diễn, Bắc Từ Liêm, Hà Nội

SĐT: Mr Biên (Zalo)  0904.565.121

Email: sti.kinhdoanh@stivietnam.com